羅茨風機空載啟動：三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

　　原標題：三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

　　錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

　　三葉羅茨風機需空載運行的原因：

　　1.三葉羅茨風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證三葉羅茨風機的正常使用。

　　3.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　三葉羅茨風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現斷裂現象。

　　三葉羅茨風機突然反轉的原因：

　　三葉羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉的風機啟動。要將反轉的三葉羅茨風機啟動起來，首先要將反轉的葉輪靜止下來，如在反轉風機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動，然后再啟動。

　　三葉羅茨風機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛，三葉羅茨風機也會出現齒輪打壞。

　　一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉，而且須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛，在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風機本身的影響。

　　解決三葉羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風葉反轉，三葉羅茨風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風機本身的影響。

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羅茨風機空載啟動：曝氣羅茨鼓風機運行前的準備工作

　　所有新安裝或大修的曝氣羅茨鼓風機在運行前應進行空載和負載試驗，一般空載運行2~ 4h，然后根據工廠技術要求逐漸加壓至滿載試驗8h以上。操作方法如下。

　　1、開機前的準備和檢查

　　電源電壓波動值在380伏土壤的10％以內。儀表和電氣設備完好，并檢查接線情況。待接地的曝氣羅茨鼓風機應可靠接地。風機與管道各結合面的連接螺栓、地腳螺栓和連接銷螺栓應緊固。齒輪油箱中的潤滑油應按照規定的品牌添加到油標中間。軸封裝置應在壓油杯中注入適量的潤滑油。根據鼓風機旋轉方向，用手轉動聯軸器2~3次，檢查機器內是否有摩擦和碰撞。鼓風機的出氣閥應關閉，旁通閥處于全開狀態，安全閥應檢查。檢查皮帶的松緊度，必要時進行調整。空氣超速裝置應清潔暢通，必要時進行清潔或更換。

　　2.曝氣羅茨鼓風機空載運行

　　（1）按照電氣操作順序打開風機。

　　（2）空載運行時，應注意機組的振動，傾聽轉子的摩擦和發熱。溫度不應超過規定值。軸封裝置應無噪音和漏氣。外圍齒輪的潤滑方式一般為“飛濺式”。通過油箱上的透明監控窗口，應該可以看到油霧珠聚集在孔蓋下面。空載電流應處于穩定狀態，并記錄儀表讀數。

　　3.負荷操作：（1）打開排氣閥，關閉旁通閥，掌握閥門的開啟和關閉速度，增壓壓力不得超過額定范圍，滿負荷試運轉。（2）曝氣羅茨鼓風機啟動后，嚴禁將出風管完全關閉，以免爆裂。（3）負荷運行時，應檢查旁通閥有無發熱和漏氣現象。（4）當要同時打開錦工扇和小風扇時，應先打開小風扇，然后按照上述程序打開錦工扇。當你想驅動更多的風扇時，你應該等一個風扇正常驅動后再驅動另一個風扇。

　　以上就是曝氣羅茨鼓風機運行前的流程。

羅茨風機空載啟動：羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法

　　原標題：羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法

　　羅茨鼓風機廠家今天為大家介紹一下羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法：

　　一、原因分析

　　1.電機

　　羅茨鼓風機出口都會安裝一個逆止閥，當電機接反，會出現入口受堵，負壓逐漸升高，電機會過載，導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內部結構。

　　2.葉輪

　　羅茨風機機組反轉，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發生碰撞，導致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。

　　3.墻板

　　羅茨風機倒轉反轉運行時，會發現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發熱、振動現象，很快墻板就會被磨損壞。

　　4.轉子

　　二葉的羅茨風機在正常運轉的下，突然停止進而反轉，轉子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風機突然停止反轉的話，齒輪也將會被打爛。

　　5.機殼

　　羅茨風機如果存在過反轉，會逐漸引起間隙發生變化，然后造成蹭機殼的現象，最后導致機殼也會別磨爛（這也是最嚴重的情況了）。

　　6.軸承

　　雖然反轉對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優其他機組損壞，引發的軸承破壞無法使用。

　　7.空載

　　首先是空載的情況下反轉，空載的情況下反轉對于羅茨風機是沒有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

　　二、處理措施

　　解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動的零件，這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

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羅茨風機空載啟動：行業資訊

　　如果羅茨鼓風機不空載啟動，就會發生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風機出現單純的跳閘，不會對羅茨鼓風機產生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現了燒壞，啟動不了羅茨鼓風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現很嚴重的情況。

　　電壓不穩也是導致曝氣羅茨鼓風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導致曝氣羅茨鼓風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導致變頻器內部過熱而斷電跳閘。當羅茨鼓風機應用場景周邊電網大型設備啟動等因素導致電壓較劇烈波動時，也會導致風機斷電保護跳閘。

　　若是曝氣羅茨鼓風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨鼓風機發生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導致羅茨鼓風機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　1、啟動注意事項

　　如果羅茨鼓風機不空載啟動，就會發生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風機是空載啟動。

　　2、單純跳閘

　　羅茨鼓風機出現單純的跳閘，不會對羅茨鼓風機產生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。

　　3、電機燒壞

　　如果電機出現了燒壞，啟動不了三葉羅茨鼓風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現很嚴重的情況。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對導致羅茨鼓風機斷電跳閘的主要原因有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

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