羅茨風機電機超載原因：導致羅茨風機跳閘的原因有哪些

　　如果羅茨風機不空載啟動，就會發生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨風機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風機出現單純的跳閘，不會對羅茨風機產生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現了燒壞，啟動不了羅茨風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨風機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現很嚴重的情況。

　　若是高壓羅茨風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得高壓羅茨風機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風機發生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導致羅茨風機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　羅茨鼓風機跳閘的直接原因就是電機過載，電流過高引起的。引起的原因有以下有點：

　　1，出氣口出現道堵塞，使鼓風機壓力超過設定壓力，導致電機過載跳閘；

　　2，如有異物進入氣室導致葉輪卡住，也會電機過載跳閘；

　　3，所需要的工作氣壓，高于電機能夠輸出的最大氣壓，電機功率超載，引起跳閘；

　　4，通過測試運行電流，確定電機工作電流是否正常，排除空氣開關是否選擇過小，更換電流值較大的保護開關使用。

　　變頻器容量在選型過程中不準確，參數略小，所以曝氣羅茨風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風機在負荷略高時導致斷電跳閘。電壓不穩也是導致曝氣羅茨風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導致曝氣羅茨風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導致變頻器內部過熱而斷電跳閘。同理，當羅茨風機應用場景周邊電網大型設備啟動等因素導致電壓較劇烈波動時，也會導致風機斷電保護跳閘。若是曝氣羅茨風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。 勿要使得高壓羅茨風機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風機發生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導致三葉羅茨風機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

羅茨風機電機超載原因：污水處理站羅茨鼓風機過載停車故障的原因及解決方法,錦工資訊中心,羅茨風機

　　污水處理站常用羅茨鼓風機為好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發生羅茨曝氣風機電動機過載故障，從而影響污水站的正常運行。

　　一、羅茨風機的工作原理

　　羅茨鼓風機，又稱羅茨風機，系屬容積回轉鼓風機，利用3個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。羅茨風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風機在機殼內部設置有兩組互朝相反方向回轉的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態下回轉。當其中一組葉輪葉端經過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側移送至吐出側，壓向高壓端。吸入側之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態下吐出。

　　二、羅茨曝氣機過載的原因

　　三葉羅茨鼓風機常見故障現象有：風量不足，電動機過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發生撞擊，葉輪和機殼徑向發生摩擦，葉輪與墻板之間發生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機不轉，電動機過熱，排氣壓力上升，風機無法轉動。

　　1. 電動機過載原因

　　（1）進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。

　　（2）出口系統壓力增加。

　　（3）靜、動件發生摩擦。

　　（4）齒輪損壞。

　　（5）軸承損壞。

　　2.分析和檢查

　　（1）對進口過濾器進行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現象。

　　（2）查看羅茨風機出口壓力是否大于風機設計的額定壓力。

　　（3）對羅茨風機靜、動件進行檢查，間隙符合是否要求。

　　（4）對羅茨風機主、從動齒輪進行檢查。

　　（5）對羅茨風機和電動機軸承都進行外觀檢，并使用振動檢測儀進行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調節池及污泥池均為地下設施是否缺少排氣管口，導致排氣不暢和風機功率選型過大是造成曝氣風機過載的主要原因。

　　另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風機室溫度、電動機端蓋溫度、環境溫度和電動機端蓋溫度是否符合要求。

　　三、故障處置方法

　　（1）由于好氧生化池、厭氧生化池、調節池和污泥池為地下設施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網，使氣體順暢排出。

　　（2）在曝氣風機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。

　　（3）在風機室安裝軸流風機為設備供應室外低溫空氣，降低環境溫度和設備的溫升。

　　若污水處理站羅茨鼓風機出現停車故障現象，可根據以上原因進行排查，解決故障，保障設備的穩定運行。

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羅茨風機電機超載原因：羅茨風機電流過高的原因是什么？

　　在我們使用羅茨風機的期間，有時候會出現電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢？讓我們來分析一下。

　　1、潤滑油不足

　　如果羅茨風機的潤滑油不足，風扇在沒有油的情況下工作，會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會增加電機負載并加速消耗。

　　2、錯誤操作

　　在操作時，電流過載也是一個問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未打開，這種操作可能導致電動機瞬間燃燒。因此我們應該在操作期間根據規定進行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3、管道堵塞

　　由于管道堵塞，風扇出口不平穩，風不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從而導致羅茨風機電流表上升。

　　4、風扇本身的問題

　　風機廠有自己的質量問題，安裝風扇時，許多部件的間隙比較差，這將導致額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負載，保險絲熔斷。

　　電流過高，羅茨風機電機處于過載狀態，不管是風扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中，為了避免羅茨風機故障，我們應該遵循正確操作。在我們使用過程中，應做好對羅茨風機的檢查和維護。

羅茨風機電機超載原因：羅茨鼓風機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。

　　2、風量與風壓發生大幅度變化

　　風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。

　　3、風機設計因素原因

　　羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。

　　總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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