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羅茨鼓風機bk7011：錦工型號BK7011／羅茨風機／廠家直銷

　　形式：三葉羅茨風機

　　產地： 江蘇宜興

　　結構特點

　　同步齒輪采用斜齒結構，傳送平穩結構緊湊，進出風口結構相同，安裝方式靈活多變軸承結構合理，使用壽命長葉軸一體結構，避免了葉軸分體結構的缺陷噪音低、振動小、體積小、能耗低

　　BK系列高效羅茨鼓風機引進國外先進技術和加工工藝，在國內生產制造的葉軸一體式羅茨鼓風機。主要零部件都由進口加工中心加工，軸承、油封全部采用進口，產品性能已全部達到國內***水平。

　　工作原理

　　羅茨鼓風機屬于容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行6次吸、排氣。與2葉風機相比氣體的脈動小，負荷變化小，機械強度高，噪音低，振動小。采用錐面配合的同步齒輪各支葉輪始終保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化運轉，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，已應用于廣泛的生產領域。

　　選型參數

　　產品外形圖

　　企業介紹:

　　錦工機械（江蘇）有限公司，合資企業，成立于1994年，位于國家高新技術開發區——中國宜興環保科技工業園內，占地面積5萬平米，注冊資本8000萬元人民幣。公司主要從事羅茨鼓風機、回轉式風機、真空泵、水泵、單級高速離心風機和多級離心風機等產品的生產和銷售，同時經銷疊螺式污泥脫水機和液中膜等環保水處理配套產品。產品廣泛用于環保水處理、建材水泥、化工、電力、石油、鋼鐵、冶金、礦山、糧食輸送等行業，深受廣大用戶好評，產品暢銷于國內各個地方和國外多個國家和地區。現公司已形成了年生產銷售各類鼓風機、格柵、水泵15000多臺（套）、產值3億元的規模。

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　　錦工羅茨風機在工作工作過程中會產生異響，解析產生的原因以及解決辦法：

　　原因一、可調齒輪和轉子的位置失調；解決方法：按規定位置矯正，鎖緊。

　　原因二、軸承磨損嚴重；解決方法：更換軸承。

　　原因三、齒輪損傷；解決方法：換齒輪。

　　羅茨風機在使用過程中會出現各種各樣的問題，造成的原因是什么呢？

　　1.風機的實際工作點偏離最高效率工況點。

　　例如，由于通風工程設計者對管網阻力計算不準確，選用風機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風機規格可選而選用風機的高檔性能區。結果，由于層層加碼，造成所選用風機的額定風量遠遠超過工況實需性能。這時風機操作者只好采用節流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風機使用效率低，導致浪費電能。

　　2.風機的配套電動機容量選取偏大。由于國產電動機的規格難以完全

　　滿足風機的配套，采購時往往選取高檔額定功率的電動機，造成大馬拉小車，降低了電動機的負荷率，浪費了電能。

　　3.管路系統設計不合理，增加了管網阻力，降低了風機使用效率。

　　4.風機使用中采用了不適宜的或效率低的調節方法，降低了風機的調節效率。

　　5.管理不善。無嚴格、科學的停機規定及措施，過早開機或過晚停機都將造成電能的浪費。

　　根據對工業用各類三葉羅茨鼓風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩

　　維護和保養知識：羅茨鼓風機

　　1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環境下工作。徹底清除鼓風機內、外的粉塵和雜物。

　　2、確保進出口管路的閥門全部打開。

　　3、工作壓力不得超過鼓風機銘牌上的所規定的數值。

　　4、進氣溫度不得高于40℃，若超過40℃，應采取降溫措施。

　　5、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉中機殼、墻板、郵箱等出現異常振動和過熱現象是，應停機檢查。

　　6、三葉羅茨風機不運轉時，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結冰，損壞風機。

　　7、定期檢查油位、油溫，少油會使風機發生嚴重損壞，新風機運轉一個月后第一次更換新油。

　　制造精度

　　精度的提高意味著產品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應提高的精度。

　　4.1 葉輪表面質量及平衡

　　葉輪表面質量主要取決于材質及加工質量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉子平衡至少應保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　4.2 軸承精度

　　軸承作為易損件,一般的企業都不愿提高其精度使產品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產生較大的振動和摩擦,且其作為整個機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關重要的影響。國外風機的軸承精度一般至少相當于我國的C 級標準。

　　4.3 齒輪精度

　　齒輪間隙、運動準確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,按國標要求齒輪精度應保證在7 級以上,而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強,使精度不能滿足要求。所以齒輪加工最好是與專業的齒輪加工廠協作。

　　4.4 風道質量

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