錦工風(fēng)機(jī) 給大家介紹一下羅茨真空泵的安裝注意事項(xiàng)以及泵體發(fā)熱軸承發(fā)熱原因和解決措施

羅茨真空泵的特點(diǎn)優(yōu)勢：

1.啟動(dòng)快，效率高；

3.轉(zhuǎn)子無需潤滑，泵腔內(nèi)無油；

4.振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好；

5.驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失小；

6.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

7.運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。

羅茨真空泵的安裝注意事項(xiàng)：

羅茨真空泵是一種新型的環(huán)保設(shè)備，是具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵，靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵在使用時(shí)的安裝是很重要的。

1.羅茨真空泵安裝時(shí)要注意整個(gè)管路的連接，要看看合理程度以及密封性，在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行中能否把作用發(fā)揮出來，通過到用戶的實(shí)際現(xiàn)場，根據(jù)用戶的需求，以用戶為主方向，安裝到合適的位置。

2.要對安全運(yùn)轉(zhuǎn)做一些預(yù)知的推斷，防止在實(shí)際工作中不適應(yīng)工況環(huán)境的變化而導(dǎo)致出現(xiàn)一些問題，防止給用戶帶來不必要的麻煩。

3.對管路進(jìn)行常規(guī)的調(diào)試工作，如遇不合理的地方，應(yīng)及時(shí)調(diào)整整個(gè)安裝設(shè)計(jì)，避免事故的發(fā)生，在正常的運(yùn)行狀態(tài)下工作生產(chǎn)，保持生產(chǎn)過程時(shí)的穩(wěn)定性。

4.羅茨真空泵安裝要根據(jù)使用的條件，外部的設(shè)施，以及今后的維修方便程度來進(jìn)行安裝。

羅茨真空泵體發(fā)熱軸承發(fā)熱原因及解決措施：

一.羅茨真空泵泵體發(fā)熱

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有時(shí)泵體溫度過高，而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其原因可能有如下幾個(gè)方面，

1.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙過小，空氣的壓.縮比增大，而泵殼的散熱又不佳或冷卻水量少而溫度又高。

2.轉(zhuǎn)子外圓面與泵殼內(nèi)壁發(fā)生摩擦。

泵體發(fā)熱影響正常長期運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至可能將泵損壞，必須采取措施予以克服；

解決措施：

1.將轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵殼的間隙適當(dāng)調(diào)整，或增加冷卻水量并降低冷卻水溫度。有的也在泵殼外面增加冷卻散熱措施。

2.調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙，或?qū)⑥D(zhuǎn)子外徑車制小點(diǎn)，以增加間隙。

二.羅茨真空泵的軸承部位溫升過高

原因：

1.軸承外圈松動(dòng)，發(fā)生摩擦；

2.在軸承內(nèi)潤滑脂裝量太多；

3.軸承有所損壞；

4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng)，軸承的間隙過小。

解決措施：

1.更換軸承或軸承蓋；

2.減少塞在軸承腔內(nèi)的干油量；

3.更換軸承；

4.將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。

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