羅茨風(fēng)機(jī)的開停機(jī)步驟：品略 - 個人圖書館 - 分享知識，收藏好文章! -

　　啟動羅茨風(fēng)機(jī)時的檢查,羅茨風(fēng)機(jī)啟動之前需要羅茨風(fēng)機(jī)的外觀情況，查看羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動之前首先要保證羅茨風(fēng)機(jī)的外觀良好。啟動羅茨風(fēng)機(jī)時打開放空閥啟動,啟動的時候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動羅茨風(fēng)機(jī)，等羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。啟動羅茨風(fēng)機(jī)查看儀表,羅茨風(fēng)機(jī)啟動之后要對羅茨風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨風(fēng)機(jī)的各個儀表工作正常。停止羅茨風(fēng)機(jī)之打開放空閥,在羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨風(fēng)機(jī)電源。停止羅茨風(fēng)機(jī)斷電停機(jī),打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定，然后在此時斷電停止即可，停止之后對羅茨風(fēng)機(jī)的零配件檢查，看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

羅茨風(fēng)機(jī)的開停機(jī)步驟：羅茨風(fēng)機(jī)啟停流程是怎樣的？

　　您好，歡迎來到錦工風(fēng)機(jī)官網(wǎng)，羅茨風(fēng)機(jī)啟停的流程是怎樣的？今天小編就來和大家分享下羅茨風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟吧！

　　1、啟動羅茨風(fēng)機(jī)之檢查

　　羅茨風(fēng)機(jī)啟動之前需要羅茨風(fēng)機(jī)的外觀情況，查看羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動之前首先要保證羅茨風(fēng)機(jī)的外觀良好。

　　2、啟動羅茨風(fēng)機(jī)之打開放空閥-啟動

　　啟動的時候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動羅茨風(fēng)機(jī)，等羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。

　　3、啟動羅茨風(fēng)機(jī)之查看儀表

　　羅茨風(fēng)機(jī)啟動之后要對羅茨風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨風(fēng)機(jī)的各個儀表工作正常。

　　4、停止羅茨風(fēng)機(jī)之打開放空閥

　　在羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨風(fēng)機(jī)電源。

　　5、停止羅茨風(fēng)機(jī)之?dāng)嚯娡C(jī)

　　打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定，然后在此時斷電停止即可，停止之后對羅茨風(fēng)機(jī)的零配件檢查，看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)的大致過程為檢查-打開放空閥-啟動-檢查儀表，停止羅茨風(fēng)機(jī)的步驟為：打開放空閥-停止-檢查。您如果想采購羅茨風(fēng)機(jī)，在采購期間有任何問題可以聯(lián)系我們的官方指定銷售熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)的開停機(jī)步驟：羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　原標(biāo)題： 羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　羅茨風(fēng)機(jī)啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動？如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機(jī)燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)啟動前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1、啟動時或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動。

　　2、投運(yùn)時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5、定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng)可以參照這些細(xì)節(jié)去操作。根據(jù)這些細(xì)節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。

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羅茨風(fēng)機(jī)的開停機(jī)步驟：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前的檢查：

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)皮帶輪，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動步驟：

　　1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機(jī)電流，如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1.啟動時或運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運(yùn)，消除故障后重新啟動。

　　2.投運(yùn)時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行：

　　1.應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門，同時關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)：

　　1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；

　　2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；

　　3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；

　　4.每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；

　　5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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