羅茨鼓風(fēng)機出口壓力和池深 管道彎頭有關(guān)嗎：三葉羅茨風(fēng)機背壓過大故障原因與解決措施

　　三葉羅茨風(fēng)機背壓過大故障原因與解決措施羅茨風(fēng)機的背壓過大，會導(dǎo)致風(fēng)機啟動不起來，或者啟動起來之后，直接發(fā)生憋死的情況，通常情況下雨彎道阻塞、彎頭過多、型號選小、逆止閥裝反等因素有關(guān)。

　　1、管道阻塞

　　羅茨風(fēng)機管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。

　　2、彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3、型號選小

　　型號選小之后，風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。

　　4、閘閥未打開

　　羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。

　　5、逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進行檢查。

　　羅茨鼓風(fēng)機超壓通過壓力表可以查看出來，壓力表的數(shù)據(jù)就是前方管道的壓力，如果是超壓，首先要從前方管道進行檢查，確認前方管道沒有任何問題之后，在考慮型號的問題，是不是型號選小了。

　　三葉羅茨風(fēng)機背壓過大故障原因與解決措施山東龍鼓重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

羅茨鼓風(fēng)機出口壓力和池深 管道彎頭有關(guān)嗎：羅茨風(fēng)機背壓大的原因,主要有這幾個原因,過來看看吧！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的背壓過大，會導(dǎo)致風(fēng)機啟動不起來，或者啟動起來之后，直接發(fā)生憋死的情況，錦工風(fēng)機多年羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)經(jīng)驗，我們也接待過很多維修的客戶，羅茨風(fēng)機背壓過大的主要原因一般有這幾個：

　　1、管道阻塞

　　管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。

　　2、彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3、型號選小

　　型號選小之后，風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。

　　4、閘閥未打開

　　羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。

　　5、逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進行檢查。

　　羅茨鼓風(fēng)機超壓通過壓力表可以查看出來，壓力表的數(shù)據(jù)就是前方管道的壓力，如果是超壓，首先要從前方管道進行檢查，確認前方管道沒有任何問題之后，在考慮型號的問題，是不是型號選小了。

　　如果是新設(shè)備那么就考慮型號，如果是舊設(shè)備，那么要檢查下風(fēng)機，是不是自身存在一些問題。

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羅茨鼓風(fēng)機出口壓力和池深 管道彎頭有關(guān)嗎：羅茨風(fēng)機背壓過大的原因和流量下降的改善措施

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機背壓過大的原因和流量下降的改善措施

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機背壓過大的原因和流量下降的改善措施

　　羅茨風(fēng)機背壓過大的原因：

　　1.管道阻塞

　　管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。

　　2.彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3.型號選小

　　型號選小之后，風(fēng)機會處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，需要增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。

　　4.逆止閥裝反

　　逆止閥裝反不僅是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，要及時斷電進行檢查。

　　5.閘閥未打開

　　羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶在打開閘閥之前，只打開了一部分，那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。

　　羅茨風(fēng)機流量下降的改善措施：

　　羅茨風(fēng)機的流量與轉(zhuǎn)速相關(guān)。如果流量下降，那么轉(zhuǎn)速下降了，而轉(zhuǎn)速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨風(fēng)機與電機的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對于用帶聯(lián)的風(fēng)機，皮帶若在皮帶輪上打滑，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就會下降，導(dǎo)致流量下降，無法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機流量下降，壓力達不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風(fēng)機和電機的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù)，確保風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常。

　　羅茨風(fēng)機所在系統(tǒng)的阻力增大也會導(dǎo)致風(fēng)機流量下降。因此，風(fēng)機若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象，就應(yīng)檢查一下進口過濾器，進口過濾器堵塞會造成進氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進口過濾器堵塞，就應(yīng)清洗過濾器，并將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值。

　　管道漏氣也是羅茨風(fēng)機流量下降的一大元兇。因此，檢查管道、緊固各個聯(lián)接部位，并修復(fù)漏氣的部件，就能挽回部分流量損失。

　　羅茨風(fēng)機的流量隨鼓風(fēng)機內(nèi)部間隙的增大而減小。即，流量下降也可能是鼓風(fēng)機內(nèi)部間隙變大導(dǎo)致的，而造成風(fēng)機內(nèi)部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍首，則應(yīng)拆開風(fēng)機，看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等，都有可能導(dǎo)致葉輪磨損至風(fēng)機內(nèi)部間隙變大。如若發(fā)現(xiàn)是這種情況，則應(yīng)調(diào)校風(fēng)機內(nèi)部間隙，甚至更換轉(zhuǎn)子。

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　　羅茨鼓風(fēng)機常見問題的診斷和治理　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的原因

　　若三葉羅茨鼓風(fēng)機長期閑置不使用，再使用時就會出現(xiàn)三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象，那么導(dǎo)致這個問題的原因是什么呢?

　　1，異物卡住了

　　大顆粒進入風(fēng)扇腔，阻擋部件之間的間隙，導(dǎo)致風(fēng)扇不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會損壞風(fēng)扇并且不會轉(zhuǎn)動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，注意風(fēng)機的聲音是否正常

　　(4)檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等。

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　　使葉輪轉(zhuǎn)動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，導(dǎo)致齒輪不能旋轉(zhuǎn)，這又導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。

　　4.軸承損壞

　　羅茨鼓風(fēng)機有4個軸承。如果軸承損壞，將導(dǎo)致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦?xí)癸L(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長時間，使之自然吻合

　　里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼，或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。

　　6.組件變形

　　由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標(biāo)準。同一型號的羅茨鼓風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導(dǎo)致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。因此我們在使用中要注意保養(yǎng)和維護

　　包括風(fēng)機軸承噪聲、帶及其傳動引起的噪聲，轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動噪聲等，此外，與風(fēng)機相連接的管道構(gòu)件，如導(dǎo)流板、彎頭、變徑管等如布置不合理，也會產(chǎn)生噪聲。機械噪聲產(chǎn)生的原因：

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　　7.電機損壞

　　如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)電機故障，它自然會轉(zhuǎn)向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇不會自然旋轉(zhuǎn)。如果電機故障，應(yīng)使用風(fēng)扇電機。檢查然后排出故障。

　　如何解決羅茨鼓風(fēng)機皮帶打滑

　　皮帶打滑是羅茨鼓風(fēng)機皮帶打滑常見的故障，下面小編就來教大家解決羅茨鼓風(fēng)機皮帶打滑的方法，

　　在無同規(guī)范皮帶代換的情況下，只能選用應(yīng)急處理方法，如用開水燙皮帶或涂改松香的方法。每一組油封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成

　　雖有用，但都不能處理根本問題。將打滑的皮帶剪斷，剪掉1～5毫米，然后將斷口剪成斜面，用酒精清洗潔凈，再用北京產(chǎn)的502膠水粘好，放置l小時后，等干透后即可正常運用，值得留心的是，有必要運用北京禹主力的502膠水，其他牌子502脫水不容易粘牢。此法只對橡膠皮帶有用果。有時太細的橡膠皮帶的膠接強度不行。可用棉線在斷口附近粘上加固。留心棉線長度不宜太長。

　　羅茨風(fēng)機降噪的治理原則和方法

　　羅茨風(fēng)機在使用中普遍存在振動大、噪音高等問題，嚴重影響到使用安全及人員的健康，因此我們學(xué)會以下羅茨風(fēng)機降噪的治理原則和方法，

　　1、設(shè)置圍護結(jié)構(gòu)。及時添加

　　以上就是溫度對羅茨鼓風(fēng)機的影響，所以在使用該設(shè)備要注意控制溫度，切記溫差不宜過大，這才能羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。

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　　在機組的周圍設(shè)置圍護機構(gòu)，可以的阻攔風(fēng)機的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在廠房還是在治理噪聲的時候都是簡單易行的。機組的圍護結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料，比如240厚的磚墻，200厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口，以提升圍護結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然，也可以采用全封閉的風(fēng)機隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料，墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈，以吸收噪聲。比如錦工的羅茨風(fēng)機隔音罩，就是很好的降噪實踐案例。

　　2、設(shè)置消聲器。

　　在風(fēng)機進氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機噪聲治理中一個的措施，它可以的較低氣流噪音。針對業(yè)主提出的要求不采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網(wǎng)代替。

　　羅茨風(fēng)機噪聲主要來源于機械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機械噪音是機械內(nèi)部的齒輪、軸承的運轉(zhuǎn)以及機身的震動加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。　　首先我們拋開其他問題不說，單單針對同羅茨風(fēng)機，因為型號參數(shù)不同，價格也往往千差萬別，所以，我們所使用的羅茨風(fēng)機的壓力大小、流量大小、電機型號功率等，都會影響到羅茨風(fēng)機的價格。放空閥處于全開狀態(tài)

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