三葉羅茨鼓風機里面銹了轉不動：[秒懂] 三葉羅茨風機常見故障與解決方法

　　隨著三葉羅茨風機普遍推廣，被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產養殖和污水處理、環保產業等諸多領域。而日常生活中如何維護好三葉羅茨風機，也大有學問。熟悉并掌握風機常見故障以及解決方法，對于使用方來說尤為重要。

　　三葉羅茨風機安裝使用現場圖

　　三葉羅茨風機常見故障及解決方法：

　　1、風量逐漸減小

　　①葉輪間隙變大，解決方法：調整葉輪間隙，更換配件。

　　②現場管道有泄漏，解決方法：檢查管道是否有漏氣，斷裂現象。

　　2、三葉羅茨風機運轉時，溫度過高

　　①管道系統超壓，解決方法：查看風機壓力表，看是否顯示前方系統超壓。

　　②風機無油運轉，解決方法：檢查油箱油量，若無油，需添加，亦不可添加過多。

　　錦工三葉羅茨風機廠家為你提供一站式、全方位的風機常見故障以及解決方案。不一樣的價格，不一樣的售后服務，更是不一樣的風機配置。錦工三葉羅茨風機常規配置如下：

　　----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承；

　　----油封采用TTO油封，密封效果好，耐磨；

　　----皮帶采用美國蓋茨皮帶，韌性好；

　　----齒輪采用湖南株洲齒輪，精度高，屬于國內航空專用齒輪品牌。

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三葉羅茨鼓風機里面銹了轉不動：三葉羅茨風機葉輪轉不動可以翹動嗎？

　　三葉羅茨風機葉輪轉不動可以翹動嗎？三葉羅茨風機閑置不用下來以后，在潮濕的環境中，非常容易出現生銹的狀況，有的客戶采購回來三葉羅茨風機，就由風機閑置在一邊了，也沒有做檢查防護，就閑置不用在一邊，我們在這之前在撥打回訪電話的時候，曾經遇見過這樣的事情，采購回來的風機已經閑置了大半年的時間了。

　　也有一種狀況是：工程項目暫停，三葉羅茨風機閑置不用下來，卸下來下來以后就放置于倉庫中了，沒做任何維護與保養，就閑置在那，后面必須要運用到了，接電以后，發現風機不轉動了，絕大多數這種情況都是生銹了，葉輪銹住了，沒法正常情況下運行了。

　　假如我們的葉輪銹住了，可以利用撬棍撬葉輪嗎？

　　引持環保不建議各位這樣操作，葉輪銹死，假如用撬棍撬葉輪，可能會致使轉子軸出現形變，還將會損壞葉輪，即使我們撬動了葉輪，相對于葉輪相互之間的間隙也可能會導致影響。

　　葉輪相互之間的間隙是有標準規定的，我們在組裝風機的時候，葉輪間隙調節不好，風機可能并不會轉動，這種是很常見的狀況。

　　正確性的操作是：對風機進行拆卸，卸下來以后，對葉輪的銹跡做好消除，然后在組裝風機。絕大多數的狀況是，我們對風機的構造不了解，并且卸下來風機組裝風機也沒有了解，必須要有專業的技術人員進行操作才可以，這是絕大多數公司對風機維修，面臨著的問題。

　　引持環保建議各位，假如風機銹住了，可以找尋當地的生產廠家做好維修，還可以選擇返廠維修，這樣的操作是比較穩妥的，返廠維修，會對風機的每項技術指標做好檢查，維修完以后，還會對風機試運轉，確保風機可以正常情況下運行。維修以后，我們必須要做的工作是：保養工作。我們返修回來的風機，必須要更加注重風機的保養工作，避免出現風機再次發生生銹的狀況，一般正常情況下使用的風機并不會出現生銹的狀況，而暫停使用的風機，我們必須要對風機的內部涂油，避免出現葉輪與空氣的接觸，出現生銹的狀況。

　　我們使用三葉羅茨風機，風機轉不動的狀況，不僅生銹這種情況，例如：軸承損壞、葉輪損壞、齒輪損壞，都可能會導致風機沒法轉動，這種情況只能進行設備大修。必須要根據具體的故障問題，對風機做好維修。

　　三葉羅茨風機葉輪轉不動可以翹動嗎？山東引持環保設備責任有限公司專業生產制造三葉羅茨風機（曝氣、氧化、反吹風機）、羅茨真空泵、氣力輸送設備，結合以上所述若有忽略或設備疑難問題可在下方留言或電話咨詢!

三葉羅茨鼓風機里面銹了轉不動：三葉羅茨鼓風機轉不動的原因是什么

　　停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現各種問題，常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢

　　1、異物卡死

　　有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生.

　　2. 葉輪損壞

　　葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

　　3. 齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

　　4. 軸承損壞

　　羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

　　5. 生銹卡死

　　羅茨風機閑置的時間久了，會在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。

　　6. 零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生產廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價格偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另產品長期放置，也會造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，自然會產生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。

三葉羅茨鼓風機里面銹了轉不動：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　原標題：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機在運行過程中，會出現一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動

　　三葉羅茨鼓風機（正常運行中，若振動超過規定的技術要求時，應根據振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種：

　　(1)轉子質量不平衡引起的。通常轉子在制造過程中不可避免地會產生質量偏心，而影響轉子的平衡，制造廠家一般在轉子輪廓的空腔內均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風機高速運轉時，勢必產生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉子原有的平衡狀態而引起鼓風機產生振動。

　　解決措施：在保證轉子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質量，盡可能減輕所需配重塊的質量，以減少其運轉時產生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風機長期安全地運行。

　　(2)轉子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉子的質量平衡而引起振動，這可以通過清洗轉子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發生了偏斜而引起振動，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動引起的振動，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風機（斷軸大部分是發生在主動轉子驅動端的軸承位及其附近處，從其破壞的現象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動軸驅動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動軸長期在應力作用下發生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風機皮帶輪時，應盡量使皮帶輪靠近驅動端的罩殼，即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值，從而延長主動軸的疲勞壽命。

　　(2)主動軸驅動端的甩油盤在運行過程中發生了松動，使其不能與軸同步旋轉，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發現問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發生。

　　(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大，會直接引起兩轉子間的間隙發生變化，使兩轉子發生相互碰撞，若未及時發現最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩定操作、平緩加載，使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經過長期運行磨損后疲勞折斷，應及時檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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